直径範囲 | ボーリングバー | 直径範囲 | ボーリングバー | 直径範囲 | ボーリングバー |
Φ35~Φ37 | Φ32 | Φ38~Φ43 | Φ35 | Φ44~Φ48 | Φ40 |
Φ49~Φ60 | Φ43 | Φ61~Φ72 | Φ56 | Φ73~Φ77 | Φ65 |
Φ78~Φ87 | Φ70 | Φ88~Φ107 | Φ80 | Φ107~Φ137 | Φ100 |
Φ138~Φ177 | Φ130 | Φ178~Φ250 | Φ160 | Φ250~Φ400 | Φ220 |
手術 :
上端には荒ボーリングヘッドがあり、3 つのグループの刃先交換式インサート (機械的クランプ) と 3 つのグループの超硬ガイドパッドが付いています。粗いボーリングヘッドが材料の大部分を切削し、その後にフローティングスカイビングヘッドが配置され、その中に3つのグループ(6個)の細かいインサートが取り付けられています。スカイビングヘッドによりウェーブマークを軽減し、表面のズレを修正します。ツールローラーバニシングヘッドの後部には、640個のローラーが穴の内壁に作用し、滑らかな表面を形成し、より良いプロファイルを得ることができます。加工終了時には油圧制御によりスカイビングインサートを収縮させ、同時にローラーを後退させて穴面の損傷を防ぎます。
特徴 :
冷間引抜継目無鋼管、溶接冷間引抜管、ホットローラー管、鋳造管の加工。インサート、ガイドパッドサンドローラーのサイズを簡単かつ迅速に調整します。動作が完了すると、スカイビング カートリッジ、ガイド パッド、ローラーが急速に後退し、穴表面の損傷を効果的に防ぎます。5つの工程をワンオフで大幅な削り取り加工を行う高効率設計を採用し、従来のホーニング盤の20倍、通常の深穴ボーリング盤の510倍と生産性が大幅に向上し、工具寿命も延長します。加工後、表面硬度は約30%増加し、精度はIT8以上、粗さはRa0.050.2μmまでです。互換性の精度を向上させるために、耐摩耗性を高め、スペアパーツの使用寿命を延ばします。ローラーバニシング後のオイルシリンダーは耐食性、耐摩耗性が向上し、優れた表面仕上げが得られ、シールリングやシール部品の寿命が長くなります。