チューブシートは、シェルアンドチューブ熱交換器、ボイラー、圧力容器、蒸気タービン、大型セントラルエアコンおよびその他の産業で広く使用されています。主にチューブアンドチューブ熱交換器、圧力容器、ボイラー、凝縮器、セントラルエアコン、蒸発器、海水淡水化などの化学容器でチューブを支持し、固定するために使用されます。金属素材は剛性が高いだけでなく、熱伝導率にも優れています。III 型および IV 型圧力容器に使用される管板は、比較的高い精度が要求されます。従来の穴加工方法は、フィッターマーキングとラジアルドリルです。近年、薬品容器の大型化に伴い、管板の径も太くなり、肉厚も徐々に厚くなっています。管板の加工にも数値制御技術を導入。現在、CNC ボール盤は穴のガイドや穴加工用のラジアルドリルによく使用されています。高効率・高精度の穴加工を実現するマシニングセンターの使用は、一部の大企業を中心に徐々に受け入れられつつあります。現在、原子力、海水淡水化、セントラル空調用熱交換器分野において、大型かつ厚肉の管板の需要が増加傾向にあります。管板の検査工程では、穴の位置、穴径の公差、穴の平滑度、バリの有無、溝の位置などが主な検査指標となります。二重管板の場合、検査プロセスでは穴の位置にさらに注意が払われます。穴のフィット感は非常に重要です。当社が独自に開発・設計した大型CNC三軸深穴加工機がそれを保証します。管板穴あけワークピース (下図を参照)。